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三维光纤激光切割机器人是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的的激光切割设备。其利用工业机器人灵活和快速的动作性能,根据用户切割加工工件尺寸的大小,通过将机器人进行正装或倒装,并针对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程,通过光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割;利用光纤将激光传输到切割头上(光纤激光切割头上配备专用光纤随动装置和光路传输装置),再利用聚焦系统进行聚焦,可对多种三维金属板材进行多方位的切割。
根据金属板材的厚度不同,所选光纤激光器的功率大小也不一样,对不同功率的激光器配备制冷量不同的冷却系统,以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和客户加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光以满足客户切割要求。
三维激光切割技术作为激光应用技术的技术,已经越来越广泛地应用于汽车制造行业:汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。它的推出,打破了国外市场在汽车行业的垄断,它代替了传统的加工方式,降低了模具投资,大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期,提高加工效率和切割工件的精度,降低了生产成本,是汽车制造商和零部件配套商提高竞争力的有力工具。
• 科技 激光技术与数控技术的融合,代表着的激光切割水平。
• 工业美学 整体外观大气上档次,紧凑合理,摆放和使用极其便利。
• 柔性加工 单机械臂落地式正装结构,人体工程学设计,动态2D和3D切割。
• 高配高质 进口新型激光切割头与机械臂融合、保证切割高精度和高质量。
• 操作简单 选配离线编程软件,修改后直接生成切割轨迹 , 简单易用。
• 量身定制 选配(库卡/史陶比尔/ABB/发那科/安川等)机械臂,定制工装夹具等。
• 易于扩展 外部第七轴,可达到接刀功能,实现超长零部件加工。
的光纤激光技术与数字控制技术融合,代表着的激光切割水平。
专业的激光切割机控制系统,电脑操作,能够保证切割质量,使切割工作更方便,操作更为简单。
配置进口智能六轴机器人,可实现三维立体切割,操控方便,智能化程度高。保证设备的高可靠性。
激光切割头配置三维专用切割头,反应灵敏、准确,与机械手有效配合,避免切割头与加工板材碰撞。
高速度、高精度、的光束质量,的优势。能保证切割焦点位置,保证切割质量稳定。
激光切割头可承受1.0Mpa气体压力,高压气路设备,提高了对不锈钢等难割材料的切割能力。
三维激光切割机,充分展示光纤激光器柔性传输的特点,与机器人相结合,对三维产品进行空间切割。
六轴机器人与光纤激光器的组合,可节约大量的剪切模,冲压模等成本,还可随编随切,节约时间。
激光器类型: | 进口或国产光纤激光器 |
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激光器功率 | 500W-1000W |
空程速度: | 100m/min |
最小线宽: | 0.15mm |
定位精度: | ±0.07mm |
重复定位精度: | ±0.04mm |
切割厚度: | 10mm-20mm |
工作臂展: | 1400mm-2030mm |
加工幅面: | ≤4000mm-2000mm |
电力配置: | AC 380V±10%50Hz |
冷却方式: | 水冷 |
防护等级: | IP45 |
适合碳钢、不锈钢、硅钢、合金钢、硅钢、钛合金、紫铜、黄铜、铝型材等不同厚度、不同材质的异形金属板材的快速三维切割,广泛应用于汽车制造、模具制造、科研、五金装饰、金属对外加工服务等各种制造行业。