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产品详情
大汉激光金属切割机,金属激光切割机,光纤激光切割机特点
*高速度:切割速度每分钟10米以上。
*高稳定:专业铸造床身,锻造横梁。
*低成本:整机用电量仅为6KW>。
*低消耗:即能环保,电光转换率高。
*免维护:激光器寿命可达10万小时。
*High speed cuting speed:every minutes more than 10m.
*High stability:professional casting lathe bed.forging beams.
*Low cost:the power consumption is omly sox KW.
*Low costLenerhy conservation and environmental prltection. high conversion lightning.
*Free maintenance:laser lifecan reach 100000 hours.
。
设备型号 Equipment Type LY系列光纤激光切割机
激光功率 Lser power 400W
设备耗电总量 Power Consumption 小于6KW
切割幅面 Cutting format 2500*1500MM
切割厚度 Cutting thickness 小于0.02MM
zui大切割速度 Maximum cutting speed 1-15000MM/min
轴向定位精度 Axial positioning accuracy 小于0.05/1000MM
重复定位精度 Repeatability 小于0.04MM
工作电压要求 Operating voltage AC380V 10%左右/50HZ/30A
运动系统 Sports system 伺服系统 Servo Motor
传动方式 Transmission way 滚珠丝杆 Ball-screw Transmission System
支持图形格式 Graphic format support XDF/CDR GraphedFile Format and so on
适应切割材料 Adapt to cut materials 不锈钢、碳钢
适配装置 Adapter device 400W 美国GSL激光器
应用行业: 广泛应用于广告标牌制作、钣金结构、高低压电器柜制作、
纺织机械零件、厨具、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜行
业、弹簧片、电路板、电水壶、医疗微电子、五金、刀量具等行业。
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适用材料:
不锈钢、碳钢、合金钢、弹簧钢、铜板、铝板及金、银、钛等稀有金
属板材及管材。
(一)、工艺简介
激光切割是一种高能量密度可控性好的无接触加工。它将激光束聚焦成zui小直径可小于0.1mm的光点,使焦点处的功率密度可超过107W~108W/㎝2,被照射的材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成小孔。随着光束与材料相对线性移动,使小孔连续形成宽度约0.1mm的切缝。切割时还加与被切材料相适应的辅助性气体,以加速材料的熔化、吹走熔渣或保护切缝不被氧化。
许多金属材料,不管它有什么样的硬度,都可以用激光进行无变形的切割。大多数有机与无机材料都可以用激光切割。常用的工程材料中,除铜材外,包括碳钢、不锈钢、合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金以及大多数镍合金等都可以实施激光切割。
(二)、激光切割的优点
·切缝zui窄,热影响区zui小,工件局部变形极小,无机械变形。
·是一种可控性好的无接触加工。无*磨损,任何硬度的材料(包括非金属)都能切割。
·具有广泛的适应性和灵活性,易于自动化,有无限的仿型切割能力。
与传统的板材切割方式相比,激光切割有明显的优势。它切割速度快,生产效率高;切割质量好、切缝窄;材料适应性好,无*磨损;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;自动化程度高、操作简单、劳动强度低,没有污染;生产成本低,经济效益好;该技术的有效生命周期长。
激光切割与常规加工方法相比,同样具有明显的优势。在热切割方法中,氧可燃烧(如乙炔)切割和等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个极小区域,结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。氧可燃烧切割设备小、投资少,可切割厚达1m的钢板,是很灵活的切割工具,主要用来切割低碳钢。但是由于它热影响区大、切割速度低,切口呈现严重的锯齿状和波折状。因此,它很少被选用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精确的材料。等离子切割与激光切割速度相仿,明显高于乙炔火焰切割。但其切割能量较低,切边顶部呈圆头状,切边明显起波形。在操作中,还要防止由电弧产生的紫外线辐射对操作者带来的伤害。
与激光切割相比,等离子切割略胜*之处在于:它较适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。但是,激光能切割非金属,而其他热切割方法则不能。在机械冲压加工方式中,采用模冲方法生产大批量零件,具有零件成本低、生产周期短的优势,但这种方法对设计上的变化较难适应,设备、制造周期长、造价高。对中小规模的企业来说,激光切割的特长就会充分显示。激光切割便于工件紧密编排套裁,比起每个工件周围需预留较多材料余量的模冲更节约材料。对于需要分段冲切的大而复杂的零件,就需要用冲床冲切,导致切边呈许多小贝壳状刃口,产生大量边角余料。对于薄金属采用锯切方式,其切割速度比激光切割慢很多。而且,激光作为一种灵活的无接触、仿形切割工具,可以从材料任何一点开始向任何方向切割,这一点对锯切来说,是望洋兴叹的。采用电火花或线切割等方法用于坚硬材料的精细加工,虽然切口较平整,但切割速度要比激光切割慢几个数量级。水切割虽然可以切割许多非金属材料,但运行费用较高。