11月13-14日，以“创新驱动 应对挑战 打造绿色发展新动能”为主题的2024年建筑材料行业大会在北京盛大举行。
大会汇聚政府代表、业内顶尖专家学者、企业代表等各界人士，聚焦技术创新、绿色发展，深入剖析建筑材料行业的发展现状和未来趋势，推动行业绿色低碳安全高质量发展。
本次大会首次举行建筑材料行业“宜业尚品”突破性新技术新产品发布会，重磅发布建材行业的最新突破和世界首创的技术与产品，指引行业向更高质量、更可持续方向迈进。
大会上，蒙娜丽莎集团董事张旗康现场解读全球头条陶瓷工业氨氢零碳燃烧示范量产线的技术创新成果，并作《零碳智造 绿色发展》主题演讲，探讨氨氢零碳燃烧技术在建材行业应用推广的可行方案，擘画携手迈向“双碳”美好目标的愿景。
建材行业是国民经济和社会发展的重要基础产业，也是工业领域能源消耗和碳排放的重点行业。随着中国“双碳”战略目标的推进，建材行业被赋予了转型发展的新定位，开启一场深度脱碳的创新改革。
而氨氢融合新能源所具备的零碳、可再生、可液态运输，大规模、安全、长期储存的优势，无疑成为建材行业推进节能降碳改造的关注焦点和加快培育行业新质生产力的重要途径。
作为中国建陶绿色转型的先行者，蒙娜丽莎继探索氢能叉车在物料搬运领域的应用后，突破性地解决了氨氢融合新能源技术在建筑陶瓷领域大工业化生产应用的难题，引领建陶行业向零碳生产踏出了重要一步——
从0到1
打造全球首条
陶瓷工业氨氢零碳燃烧示范量产线
蒙娜丽莎陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产项目于2023年12月正式启动。
张旗康指出，由于氨氢零碳燃烧技术在陶瓷板砖量产过程中的改造应用并无先例，因此，从纯氨燃烧辊道窑炉的改造到生产线上细微零件、参数的调配，每一步，都是从0开始的探索。
2024年4月到9月，历时5个月，在佛山仙湖实验室、蒙娜丽莎、德力泰、欧神诺、安清科技等五方合作共同努力下，全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧示范量产线成功投产。
该生产线突破了氨氢零碳燃烧技术在建筑陶瓷大工业化生产应用上的多个难题，实现了覆盖燃料存储、转化、燃烧，到生产制造、排放物处理等多个环节的完整规划布局和技术改造。
从实验室走向工业化大生产，蒙娜丽莎陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线集结了世界领先的氨氢融合新能源应用技术以及中国头部陶瓷企业工业化生产的先进经验，验证了氨氢融合新能源技术推广应用到大生产、连续性
工业窑炉的可行性，打通了技术从创新研发到工业实践的完整路径。
据测算，蒙娜丽莎陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线年产量150万㎡，通过辊道窑100%纯氨燃烧可减碳5200吨/年，推广至全国建材行业可直接减碳8亿吨/年。
这一套来自蒙娜丽莎的100%纯氨零碳燃烧技术应用方案，将为建筑陶瓷行业和建材行业减碳和零碳发展提供新的技术、标准和示范，推进“碳达峰 碳中和”目标的达成，驱动工业制造和中国建材行业零碳时代的加速到来。
深耕低碳转型
探索建材行业碳中和、可持续发展未来
蒙娜丽莎陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线的成功投产，向中国乃至世界展现着来自蒙娜丽莎的建材行业绿色低碳转型“中国方案”。
从在国内率先引进先进的陶瓷烟气处理系统并升级至5.0版本，研发推动高效的节能减排技术应用以及智能化、数字化升级改造，到如今深入推进光伏发电、氨氢新能源技术应用，加快能源清洁化、低碳化应用；
躬身入局低碳转型二十多年，蒙娜丽莎始终走在推动陶瓷产业绿色低碳转型的前沿，通过技术创新、技术改造实现产品减薄、技术工艺革新、生产流程优化、环保治理深化，打造出具有蒙娜丽莎特色的，覆盖企业生产、发展全生命周期的绿色低碳发展体系。
●蒙娜丽莎陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线应用数字化操作系统，融入蒙娜丽莎绿色化、智能化生产体系。
蒙娜丽莎陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线的稳定生产运行，也是蒙娜丽莎集团从打造绿色工厂向“零碳”工厂目标的进一步升维，将为建材行业“六零”工厂建设寻找切实可行的技术方案，进一步探索可持续发展的路径。
在绿色发展的浪潮中，蒙娜丽莎将继续以创新为驱动培育新质生产力，为陶瓷制造业注入绿色新动能，推动行业绿色发展，为实现“双碳”目标和应对全球气候变化贡献中国智慧和力量。
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